立式加工中心安全操作规程

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  1、立式加工中心安全操作规程1 操作前，穿戴好各劳保用品，按要求做润滑保养，检查各润滑油的油位。2. 装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞怀工作台面；当工件较重时，还应该核实 机床工作台的承载能力，不准超载运行。3. 机床启动后，检查主轴，工作台各方向的运动及各个压力指示表是不是正常， 有否不正常的杂音等。4. 加工程序应先检查无误后，方可运行，使用高速功能时要确认刀具的匹配。5. 加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是不是正常，遇到异常现象。噪 音和警报时，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工。6. 排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。7. 新机床操作人员应在熟悉机床性能，操作方法和注

  2、意事项后，在有关人员的 指导下，方可上机操作。8. 工件加工完毕，要清扫工作台，擦拭和润滑机床，打扫周围卫生，保持场地 的整洁。9. 关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关10. 每天下班前，应填机床的运转记录，做好交接班操作工日常维护规程1、检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油。（每天）2、检查各压力单元的压力是否符合标准。（每天）3、检查主轴内锥孔吹气是不是正常。（每天）4、以无尘纸擦拭主轴内锥孔。（每天）5、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。（每天）6 维持机器四周环境整洁。（每天）7、主轴有旋转时需确保有刀具夹在主轴上。（每天）8、若主轴长时间不旋转时，应把其刀具松下

  3、来。9、检查切削液水箱油温是否维持在 55E以下。（每周）10、检查切削液的PH值和细菌污染度,必要时更换.（每周）11、 检查机器上之指示铭牌与警告铭牌是否清晰存在。（每月）数控车床及车削加工中心的安全操作规程1、工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，并且严禁喝酒；工作中，要精神集中， 细心操作，严格遵守安全操作规程。2、开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。为了你的安全，请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书，并且注意以下事项：（1）交接班记录操作者每天工作前先看交接班记录， 再检查有无非正常现象后，观察机床的自动润 滑油箱油液是否充足，然后再手动操作加几次

  4、油。（2）电源：1）在接入电源时，应当先接通机床主电源，再接通 CNC电源；但切断电源时按 相反顺序操作。2）如果电源方面出现故障时，应当立即切断主电源。3）送电、按按纽前，要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备，防 止误伤他人。4）工作结束后，应切断主电源。（3）检查1）机床投入运行前，应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正 常，如果有问题则排除后再工作。2）检查全部压力表所表示的压力值是不是正常。（3）紧急停止如果遇到紧急情况，应当立即按停止按钮。3、数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程（1）操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。（2）操作前必须熟知每

  5、个按钮的作用以及操作注意事项。（3）使用机床时，应当注意机床gg部位警示牌上所警示的内容。（4）机床周围的工具要摆放整齐，要便于拿放。（5）加工前必须关上机床的防护门。（6）刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。（7）机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。（8）清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。（9）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。（10）工作结束后，应注意保持机床及控制设备的清洁， 要及时对机床进行维护 保养。4、操作中特别注意事项：（1）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、 装有强电装置的部位，以防被电击伤。（2）在维护电气装置时，必须首先断电。（3）机床主轴运转过程中，务必关上机床的防护门，关门时务必注意手的安全， 避免造成伤害。（4）在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床， 造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失，所以，应做到以下几点： 1）打雷时不要开启机床;2)在数控车间房顶上应架设避雷网;3) 每台数字控制机床接地良好，并保证接地电阻小于 4Q。(5) 禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，同时要注意精力集中，杜绝酗酒 和疲劳操作。5、做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、 并且切断系统电源后才能离开。

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